雙齒輥破碎機適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)。在雙齒輥破碎機使用過一段時間后，就需要對它進行日常維護檢修，下面就來介紹一下雙齒輥破碎機的日常檢修知識。

    (1)堆焊齒形牙板上部分磨損的牙齒，堆焊前應將牙板從輥子上拆下來放于平臺上，使堆焊的表面處于水平位置，然后再進行堆焊。堆焊后的牙板應緩冷，防止堆焊層產(chǎn)生裂紋以減弱牙齒的強度。一般可用石棉布將堆焊的牙齒包扎起來，放入室內(nèi)經(jīng)冷至常溫，冬季應放在干燥爐內(nèi)緩冷。 

    (2)調(diào)整雙齒輥破碎機軸承的間隙或更換磨損嚴重的鈾瓦。在刮研新軸瓦時每平方厘米上的接觸斑點應符合如下要求：銅瓦接觸斑點不應少于12個，軸承合金的軸瓦接觸斑點不應少于8個。   

    (3)修理或更換傳動軸及小齒輪，在備件準備充足的情況下，可預先將傳動軸部件裝配好，實行部件更換，然后再修復磨損的軸和齒輪，作為下次中修的備件。軸頸尺寸磨損嚴重時，通常采用電焊堆焊進行恢復，堆焊的加工余量為5~8毫米。 小齒輪一般可翻轉(zhuǎn)使用，將齒輪從軸上拆卸下來翻轉(zhuǎn)后再裝入軸上。在使用翻轉(zhuǎn)的小齒輪時，為了使齒輪嚙合正確、接觸良好，也應將大齒輪翻轉(zhuǎn)使用。   

    (4)檢查雙齒輥破碎機的安全銷及套筒，套簡與皮帶輪磨損后其間隙超過原間隙1．5倍時應更換套筒。更換下來的舊套簡，用電焊堆焊磨損表面，然后加工到原公稱尺寸。堆焊時為了防止套筒產(chǎn)生變形，要對稱進行焊接，焊后緩冷。  

    (5)處理漏料及密封裝置。雙齒輥破碎機中傷理的間隔期一般為10~12個月，可根據(jù)工廠生產(chǎn)的實際情況決定。